目前，我國助劑行業(yè)的現代化指數較低，自動(dòng)化進(jìn)程緩慢，人均年銷(xiāo)售額只有80萬(wàn)元左右，經(jīng)測算現代化指數不到50%，信息化集成度也處于較低水平，離強國戰略中提到目標相差甚遠。如何使助劑從大國向強國轉變，自動(dòng)化、信息化、智能化無(wú)疑將成為有力推手。

關(guān)于橡膠助劑行業(yè)生產(chǎn)自動(dòng)化問(wèn)題，科邁化工股份有限公司董事長(cháng)王樹(shù)華表示，助劑產(chǎn)品品類(lèi)繁多，有上百個(gè)品種，除去大品類(lèi)促進(jìn)劑及防老劑外產(chǎn)量都非常小，難以實(shí)現規?；a(chǎn)，且工藝各異，共性較少，實(shí)現自動(dòng)化基礎較差;絕大多數助劑生產(chǎn)仍停留在間歇操作狀態(tài)，生產(chǎn)效率較低，實(shí)現連續化生產(chǎn)有一定困難，增加了自動(dòng)化改造的難度。產(chǎn)品多為粉體，干燥、造粒粉塵大，同時(shí)輸送困難，對自動(dòng)化設備精度要求較高，以上因素都導致橡膠助劑行業(yè)的自動(dòng)化進(jìn)程緩慢。

作為傳統化工行業(yè)，助劑生產(chǎn)存在幾大特點(diǎn)：反應過(guò)程高溫高壓，如促進(jìn)劑MBT生產(chǎn)，反應壓力高達10mpa，溫度達近300℃，工作環(huán)境苛刻，對自控設備要求較高;化工原料易燃易爆易腐蝕。二硫化碳、有機胺均存在閃點(diǎn)低，易揮發(fā)等特性，容易發(fā)生爆燃事件，同時(shí)涉及的強酸強堿對設備耐腐蝕性要求較高;部分原料及副產(chǎn)物本身為有毒物質(zhì)，如促進(jìn)劑DPG及MBT生產(chǎn)過(guò)程的硫化氫，曾多次出現中毒事件。由以上特點(diǎn)可以看出，助劑生產(chǎn)實(shí)現過(guò)程自動(dòng)化，“以機代人”刻不容緩。